BINOVA SRL: ÉXITO EN EL MERCADO NACIONAL Y EUROPEO

Con plantas para reciclar y componer chatarra de ABS y PS

Con su probada experiencia en el diseño y la realización de plantas para el reciclado de materiales termoplásticos, Binova ha logrado hace poco tiempo excelentes resultados comerciales y tecnológicos en el sector de los residuos de ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) y PS (poliestireno) que contienen altas porcentajes de contaminantes.

Tras la instalación de una primera planta para un cliente en Francia en 2020, se instalaron otras cuatro para el mismo cliente y luego dos para uno nuevo en Italia (STENA RECYCLING). Se observa que cada vez más empresas tras darse cuenta de la conveniencia de procesar ellas mismas los residuos en lugar de revenderlos a terceros, están interesadas en invertir en plantas de este tipo, dados los resultados de alta calidad derivados de la utilización del material producido en las distintas aplicaciones del mercado.

Nuestra línea de reciclaje y compounding para ABS y PS se basa en componentes de última generación, gestionados por un sofisticado software de aplicación, utilizando una tecnología 100% Made in Italy. La planta consta de una extrusora, con tecnología de doble husillo co-rotativo, capaz de garantizar una excelente mezcla de polímeros y una elevada desgasificación de la materia prima.

A diferencia de una planta tradicional con tecnología de husillo único, la extrusora de doble husillo permite un considerable ahorro de energía (hasta un 30%). También es capaz de procesar material que contenga pequeños porcentajes de polímeros distintos de los polímeros declarados. Los sistemas de desgasificación extraen bajo alto vacío cualquier tipo de material que se forme durante el proceso, como vapores, monómeros, etc.

En un solo paso y con una manipulación mínima de los materiales dentro de la planta, se logra así un doble resultado, que generalmente se alcanza mediante dos pasos: la regeneración y el compunding. El producto obtenido es un material homogéneo de alta calidad que promueve un proceso sostenible y ofrece importantes oportunidades de aplicación en el mercado.

INDUSTRIA 4.0 – INGENIERÍA Y FUTURO PARA UNA ECONOMÍA CIRCULAR

Desde hace tiempo, Binova diseña y construye sus plantas de regeneración y compounding con extrusoras co-rrotativas de doble husillo, integrándolas con automatización industrial basada en nuevas tecnologías para mejorar las condiciones de trabajo y aumentar el rendimiento y la calidad de la producción.

El control total del proceso se realiza a través de un Software de Aplicación desarrollado en una plataforma PLC y en un panel de operador, para las siguientes funciones:

• gestión de la configuración de la línea (operaciones realizadas en el panel de operador, eliminando la mayoría de los selectores, botones y lámparas)
• gestión de la velocidad y del sincronismo
• gestión de alarmas
• parámetros tecnológicos
• parámetros de trabajo
• control remoto.

Reforzando sus métodos de trabajo ya establecidos, Binova ha obtenido la atestación de conformidad con la industria 4.0 mediante una opinión favorable firmada por los expertos de AMAPLAST (Asociación nacional italiana de fabricantes de máquinas y moldes para plásticos y caucho). Reduce Reuse Recycle: promover un reciclaje inteligente y productivo, que beneficie tanto al medio ambiente como al crecimiento empresarial.

PRESENTACIÓN DE LA NUEVA SEDE OPERATIVA

Para responder mejor a la creciente demanda del mercado, Binova ha encontrado finalmente, a pocos kilómetros de su actual centro de producción, una nueva sede operativa de aproximadamente 2000 metros cuadrados, que le permitirá reorganizar la gestión del almacén mediante el uso de nuevas herramientas informáticas, reforzar el proceso de montaje y ensayo de varias plantas al mismo tiempo y ampliar la plantilla gracias a la disponibilidad de amplios espacios dedicados a las oficinas.

Además, se actualizará todas las tecnologías de la información existentes, siempre con el objetivo de simplificar los procesos de diseño y aprovisionamiento, con el fin de planificar mejor el flujo de materiales y las actividades de montaje. actividades de montaje. Esto mejorará aún más el servicio posventa / de piezas de recambio, aunque ya es muy eficiente.

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